КС «Русская» — начало «Турецкого потока»
- Описание
Фотоальбом
«8 января в Стамбуле президенты России и Турции провели торжественную церемонию открытия международного газопровода „Турецкий поток“. Первая нитка мощностью 15,75 млрд куб. м газа в год предназначена для потребителей в Турции, вторая — для стран Южной и Юго-Восточной Европы. Газопровод проходит по дну Черного моря с территории России до побережья Турции», — такой информацией были заполнены первые полосы ведущих газет и интернет-страницы. Спустя три месяца после торжественного пуска газа в Турцию мы решили рассказать, как сейчас работает компрессорная станция «Русская», которую эксплуатирует компания «Газпром трансгаз Краснодар».
Компрессорная станция «Русская» — одна из самых мощных в мире, она расположена в Анапском районе Краснодарского края и является начальной точкой поставок газа по новому газопроводу «Турецкий поток». Мощность станции позволяет создать давление газа, достаточное для того, чтобы без дополнительных технических средств транспортировать «голубое топливо» на расстояние более 900 километров.
Станция оснащена семью газоперекачивающими агрегатами по 32 МВт. Проектируемая мощность станции — 224 МВт — позволяет создать давление газа на выходе с КС до 28,45МПа.
Компрессорная расположена в горной местности, в 5 км от прибрежной полосы. Там, за дымкой гор, в хорошую погоду в лучах солнца сверкает голубым светом Черное море.
На КС нас встретил гул турбин. Мы успели почувствовать разницу — раньше было тихо, только один раз в квартал при плановых пусках ГПА слышалась работа двигателей. А сейчас, если турбины не «говорят», не слышится естественный фон, то значит что-то не так. А здесь все ясно — идет стабильная подача газа потребителям.
Современное здание администрации Анапского ЛПУМГ — филиала компании «Газпром трансгаз Краснодар» — красиво смотрится как издалека, так и вблизи.
На станции работает 90 человек, фото некоторых из них размещены на доске почета филиала.
Самые ключевые и значимые объекты на станции — газоперекачивающие агрегаты (ГПА) и газоизмерительная станция (ГИС). В составе ГПА «Ладога-32» — газотурбинные установки MS 5002E мощностью 32 МВт отечественного производства (АО «РЭП Холдинг»), а также оборудование, произведенное по лицензии компании «Siemens».
ГПА, установленные в 2015 году, до последнего момента работали в режиме «резерв» с периодическими плановыми пусками по графику, примерно раз в три месяца. Сейчас по режиму постоянно работают один, два или три агрегата, в зависимости от заявки потребителя.
.jpg)
Мы проходим на газоизмерительную станцию. ГИС состоит из девяти измерительных линий. На каждой измерительной линии установлены по два ультразвуковых расходомера Krohne Altosonic и Flowsic 600, для того чтобы можно было производить оценку достоверности измерений, погрешность измеряемого объема транспортируемого газа.
Вся информация выводится в САУ ГИС (система автоматизированного управления газоизмерительной станции), разработанную ООО «Газпром автоматизация». Все данные интегрированы в общую Автоматизированную систему управления технологическими процессами Диспетчерского пункта и Центрального диспетчерского пункта в Администрации. И там на больших экранах диспетчеры видят всю эту информацию. Программное обеспечение учета газа позволяет формировать сводные отчеты по ГИС, по количеству, качеству транспортируемого газа и всем параметрам, которые прописаны в контрактах. Системой автоматизации делается оценка состава и объема газа, формируется отчет для диспетчеров, которые и передают контрагенту — турецкой стороне.
.jpg)
За работой — Константин Полухин, ведущий инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике. До подачи газа оборудование было в режиме резерва, ожидания, но оно функционировало. Проводились регулярные стандартные проверки. Но сейчас поменялся режим работы и соответственно график техобслуживания: теперь привязываются не к временным интервалам, а к наработке агрегата (т.е. сколько часов отработал агрегат).
В связи с тем, что станция полноценно заработала, у персонала станции значительно вырос объем нагрузки. Каждый знает и выполняет свои обязанности, внимательно следит за работой оборудования.
Уникальный аппарат — ультразвуковой потоковый расходомер (УЗПР) Krohne Altosonic, при помощи которого происходит коммерческий учет газа на ГИС КС «Русская» транспортируемого газоперекачивающими агрегатами.
Аналитический блок-бокс.
Новейшие технологии в действии. Система автоматического управления и учета расхода коммерческого газа, транспортируемого через ГИС.
Оборудование физико-химического блок-бокса, предназначенного для определения химического состава газа.
Начальник газокомпрессорной службы Анапского ЛПУМГ Алексей Торянников проводит экскурсию по станции. «Современные турбины „Ладога-32“ мощнее, но работают намного тише, по сравнению со старыми, — рассказывает Алексей Александрович. — Помню, когда жил в 5 км от одной старой компрессорной станции, звук турбин доходил до дома. И там обязательное требование было — наличие наушников. Сейчас агрегаты работают намного тише. Мы идем по цеху и свободно разговариваем, естественно наушники не нужны. Для сотрудников это очень комфортные условия работы».
КС находится в режиме «Магистраль», то есть планово производятся поставки в Турецкую Республику. В зоне ответственности Анапского ЛПУМГ газ поступает от КС «Казачья» на «Русскую» и далее через морской газопровод (длиной 930 км) транспортируется до Турции. «Голубое топливо» поступает в Краснодарский край из Волгоградской области или из Ставрополья, а туда северный газ приходит из нового месторождения Бованенково.
На станции все больше молодых и грамотных профессионалов. Игорь Штырин, и.о. начальника КС «Русская».
.jpg)
Когда мы делали репортаж, на КС работали два агрегата, остальные находились в горячем резерве. Заходим в один из ГПА-32 «Ладога».
Данил Колесников, инженер по эксплуатации оборудования газовых объектов осуществляет плановый обход оборудования газоперекачивающего агрегата.
Сердце газоперекачивающего агрегата — газотурбинная установка MS5002E производства АО «РЭП Холдинг», которая является приводом центробежного нагнетателя РУСТУРБОМАШ. Ее особенные характеристики — выходное давление 13,8 Мпа. Это высокое давление, которое редко используется на газопроводах не только в России, но и в мире.
Так как филиал Анапское ЛПУМГ расположен на территории КС «Русская», то и их деятельность тесно переплетается. Рабочий день подразделения начинается с планерки, где планируется работа служб и всех структур. На КС организовано два вида работ: плановый, в рамках эксплуатации работающего оборудования — здесь работает сменный персонал (обходы, осмотры, выявление неисправностей), и ремонтно-технический, где задействован технический персонал. Работа расписана в рамках ежедневного и месячного регламента, сформированного на основе годового.
.jpg)
На важном объекте есть своя оперативная команда — Азово-черноморская пожарная компания (АЧПК). Пожарный пост №8 работает круглосуточно.
В круглосуточной смене на КС работают: диспетчер, сменный инженер, машинист технологических компрессоров, дежурный энергетик, оператор котельной и водитель пожарного автомобиля АЧПК. Все они входят в состав добровольной пожарной дружины. Газовики специально обучены противопожарным действиям и участвуют в регулярных тренировках.
.jpg)
Производственники рассказывают, что самое технически сложное — это пуск агрегата. Сейчас режим постоянно меняется. Сегодня в работе одно количество агрегатов, завтра он может быть другим. За сутки до поставки диспетчерам КС приходит номинация (заявка), где почасово расписан расход, необходимый турецкой стороне. И специалисты максимально стараются поддерживать его, увеличивая или уменьшая количество задействованного в подаче газа оборудования. А каждый пуск — это ответственность персонала, дополнительный опыт, который приобретают специалисты. Основная нагрузка ложится на сменного инженера, машиниста, диспетчера. За последнее время существенно возросла и нагрузка на службу автоматизации и метрологии: учет газа, контроль работы ГИС и всего аналитического и вычислительного оборудования.
Сейчас на «Русской» выросло давление на выходе. При этом специалисты должны поддерживать необходимое давление, чтобы обеспечивать стабильный расход на принимающей стороне.
Проходим в здание АБК, где расположены технические службы и диспетчерская.
Сегодня в смене опытный диспетчер Евгений Лопатин. Он работает с самого начала образования Управления, в должности диспетчера с 2015 г. Ответственный и исполнительный, он участвовал в диспетчерском контроле противоаварийных тренировок филиала. Его основные функции — контроль за режимом работы, прием сводок, фиксирование работы служб.
Владимир Фролов, начальник диспетчерской службы Анапского ЛПУМГ, знает о ее работе все. Вся информация стекается сюда, в диспетчерскую, где формируются суточные и мгновенные качественно-количественные показатели, а диспетчер осуществляет оперативный контроль. Телеметрия управляет запорной арматурой, все происходит дистанционно. ГИС работает в автоматическом режиме, а здесь обеспечивается постоянный контроль за транспортировкой газа. От КС «Русская» газ идет дальше через площадку ДОУ и морской участок газопровода и напрямую на приемный терминал в Турецкую республику. Оператор морского участка — South Stream Transport B.V. (SSTTBV). Граница эксплуатационной ответственности Анапского ЛПУМГ расположена примерно в трех километрах от КС «Русская» по потоку газа.
Зашел уточнить некоторые данные Денис Шкаев, ведущий инженер диспетчерской службы. Он осуществляет контроль режима работы, расчеты по транспорту газа.
Сергей Синицин, инженер-энергетик службы ЭВС КС «Русская» в данный момент занимается расчетом потребленной электроэнергии и подачей сведений по ее расходу.
В операторной: Роман Коцур, машинист ТК и Данил Колесников, инженер по эксплуатации оборудования газовых объектов.
Александр Калмыков, инженер по автоматизированным системам управления производством Анапского ЛПУМГ. Его задача — обеспечение надежной работы серверного оборудования и всех систем КС «Русская».
Новый газотранспортный маршрут открыл новые возможности. Сегодня работа уникального объекта — КС «Русская» налажена и точна в деталях. Оборудование и все системы, словно единый механизм обеспечивают бесперебойные поставки газа зарубежным потребителям через Черное море. Все это предваряли несколько лет масштабной и тщательной подготовки всех участников проекта — руководителей, проектировщиков, строителей, инженеров, рабочих, тех, кто сумел вдохнуть в «Турецкий поток» жизнь и доказать, что для большой цели нет никаких преград.
Контактный телефон: (+7 861) 213-15-66
E-mail: pr@tgk.gazprom.ru
Увеличенная фотография (JPG, 512 КБ)